產品介紹

衡器在產業設備自動化中佔有不可或缺的角色， 精確度及穩定性也是產品成功失敗的關鍵。如何讓生產製造速度更快， 更精確而數值更穩定，科技導向直指數位化系統。

數位化衡器與一般電子式衡器有何不同:

一、 採用 RS485 傳輸介面連結

一座工廠有20只計量桶，而每一只計量桶皆有一只顯示器，如果要連接至控制室， 則要有20組控制線，所發費人力及金錢相當高。而數位化系統只要一條2-4芯信號 線。即可連結20只計量桶，並將訊號傳至控制室。

二、 避免傳輸線及干擾所造成誤差

由於IC科技的進步，集放大器，A/D，CPU，I/O等儀錶功能，皆縮小並置放在重量感應器內部。直接以RS485訊號傳輸，距離可達到1000公尺以上而不會有線損及 干擾的顧慮。

一、 原 理

數位式重量感應器，是將重量感應器的類比訊號，直接在感應器內部 以集體電路轉換成數碼訊號。其外觀尺寸與類比式重量感應器並無 多大差異。

二、 特性

1. 數位通訊連結技術(Digital Communication Technology)

1-1 RS485 通訊協定，實踐遠距傳輸的需求，＞1000 m 以上。

1-2 高電位數位信號(3-4V)，可避免雜訊干擾。

1-3 編輯程式便於1-32只 LOADCELL，即時共用同一系統。

2. 智慧軟體技術(Intelligent Technology)

2-1 無法以外部電路，操控及改變重量值，可避免作弊。

2-2 以軟體修正重量感應器的輸出特性，用於提高準確性。

2-3 具參數記憶功能。更換感應器，不需重新校正。

3. 數位校正技術(Digital Calibation Technology)

3-1 中心偏移(Off Center Load)校正一次完成。

3-2 線性校正(SPAN)一次完成。

3-3 校正不需使用標準砝碼，可直接以參數輸入SPAN及ZERO。

4. 錯誤偵察技術(Troubleshooting Technology)

4-1 即時檢測磅秤，基準零點變化的能力。

4-2 即時個別檢測，每一只重量感應器，基準零點變化的能力。

4-3 即時個別檢測，每一只重量感應器，通訊輸出變化的能力。

4-4 針對多種操作錯誤，提供即時警告及指示的能力。